这几天湖北三宁化工公司甲醇项目施工现场一派挤迫景象，国内首台DN3400高压联醇NJD浮头式甲醇合成塔将要加装完，应用于15万吨／年甲醇项目中。此举不仅将使甲醇月产量减少300吨以上，还能利用反应热副产大量高品质蒸汽，从而解决传统中高压联醇工艺提升甲醇产量造成能耗减小的问题。这标志着我国独有的高压联醇生产工艺构建了新的突破。据理解，湖北三宁化工15万吨／年甲醇项目生产工艺使用南京昊安研发的高压联醇新工艺，DN3400高压联醇NJD浮头式甲醇合成塔是该项目的核心设备，由南京昊安科技工程有限公司开发设计，中国化工集团四川蓝星机械有限公司生产。

该甲醇合成塔“较短而胖”(长13米、重167吨、内径3．4米)，搭配13MnNiMoNbR、16MnR、15CrMo、20MnMo等材料生产。该反应器使用水冷管壳式轴向反应器，能效低、操作者非常简单、稳定性好，尤其合适中小化肥、甲醇企业用于。据理解，传统中高压联醇工艺可以提升甲醇产量，但因工作压力低(广泛在12MPa-32MPa)，不仅反应器设计和生产艰难，而且压缩机段间阻力较小，热能重复使用效果不理想，必须外供热源。

在甲醇产量提升的同时，能耗也将随之减小。而高压联醇工艺将操作者压力减少到3MPa，可以使甲醇月产量减少300多吨，同时月减副产价值180万元的高品位蒸汽，月节电近8万元，月综合效益约250余万元。

2007年，使用DN2400高压联醇甲醇合成塔的高压联醇工艺，首次在湖北三宁化工20万吨／年氨醇系统中获得成功应用于，并获得十分相当可观的效益。实践证明，该工艺为甲醇生产修筑了一条能耗较低、投资省、见效快的新路线。

DN3400高压联醇NJD浮头式甲醇合成塔的研制成功，将在原先工艺基础上，使节能减排效果再行上一个新台阶。

本文来源：yh86银河国际-www.haitaopingtai.com